Adivor · Caravaggio (BG)

CORSO DI
STAMPA 3D
FDM  Hands-on

Dall'idea all'oggetto reale in 4 giornate intensive. Dalla meccanica delle macchine alla post-produzione, con un approccio pratico su stampanti di ultima generazione.

4
Giornate intensive
24+
Ore di pratica
≤8
Partecipanti per gruppo
100%
Supporto post-corso

Tutto ciò che ti serve
per stampare in 3D

Un percorso formativo completo progettato per accompagnarti dalla teoria alla pratica, con focus sulle macchine e i software più usati nell'industria e nell'hobbismo avanzato.

Meccanica & Cinematica

Comprendi il funzionamento interno delle stampanti FDM: cinematica Cartesiana, CoreXY e Delta, sistemi di estrusione e gestione del calore.

Slicing Avanzato

Padroneggia BambuStudio : parametri di stampa, strategie di supporto, calibrazioni personalizzate e profili materiale.

Scienza dei Materiali

PLA, PETG, ASA, TPU, PA-CF e filamenti esotici. Conservazione, essiccazione e selezione del materiale giusto per ogni applicazione.

Manutenzione & Troubleshooting

Diagnostica e risoluzione dei problemi più comuni: stringing, warping, layer shifting. Calibrazione e cura periodica della macchina.

Post-Produzione

Levigatura, pittura, acetone smoothing per ABS. Inserti in ottone, assemblaggio di parti multi-componente e finitura professionale.

Design per la Stampa

Princìpi di design orientato alla manifattura additiva (DfAM): angoli di sospensione, tolleranze, orientamento ottimale e interlocking parts.

4 Giornate. Un metodo.
Risultati concreti.

Ogni giornata combina teoria, demo live e sessioni pratiche al banco. Il ritmo è calibrato per tutti i livelli.

Fondamenti della Stampa FDM
Come funziona una stampante 3D: dalla fisica al primo layer perfetto
Giornata 1 · ~6 ore
01 · Teoria

Principi della deposizione FDM

Come il filamento viene fuso, depositato e solidificato. Differenza tra FFF e FDM, storia della tecnologia RepRap.

  • Temperatura di fusione e cristallizzazione dei polimeri
  • Adesione inter-layer e resistenza meccanica
  • Ruolo del cooling e della geometria del nozzle
02 · Meccanica

Cinematica: Cartesiana, CoreXY, Delta

Analisi comparativa delle architetture di movimento. Vantaggi e limiti di ciascun sistema in termini di velocità, precisione e vibrazione.

  • Bed-slinger vs fixed-gantry: impatto sulla qualità
  • Algoritmi di input shaping (resonance compensation)
  • Trasmissione: cinghie, lead screw, viti trapezoidali
03 · Hardware

Anatomia della stampante

Tour completo dei componenti: hotend all-metal, estrusore a doppio engranaggio, piatto riscaldato e sistema AMS.

  • Hotend: heatbreak, heater block, termistori NTC
  • Estrusori: Bowden vs direct drive, grip e retraction
  • Piano di stampa: PEI, vetro, adesività per materiale
04 · Pratica

Prima stampa guidata & livellamento

Sessione hands-on: livellamento manuale e automatico, z-offset, first layer test e interpretazione del risultato.

  • Mesh bed leveling e sensori di prossimità
  • Calibrazione flow rate e temperatura nozzle
  • Stampa del primo benchmark (benchy o cubo XYZ)
05 · Ecosistema

BambuLab & Handy App

Gestione remota della stampante, monitoraggio live con videocamera integrata, notifiche e stampa cloud via Bambu Cloud / LAN mode.

  • Modalità LAN vs Cloud: privacy e offline printing
  • Gestione dei job da smartphone
  • Log di stampa e diagnostica errori
06 · Sicurezza

Spazio di lavoro sicuro

Ventilazione, VOC emessi dai filamenti, protezioni termiche, gestione dei rischi elettrici e corretta installazione dell'ambiente di stampa.

  • Filtri HEPA/carbone attivo e misuratori VOC
  • Gestione del calore e rischio incendi
  • Smaltimento corretto dei rifiuti di filamento
Slicing, Software & Ottimizzazione
Dal file STL al G-code perfetto: parametri, strategie e profili avanzati
Giornata 2 · ~6 ore
01 · Fondamentali

Anatomia di uno slicer

Come funziona il processo di slicing: lettura della mesh STL/3MF, generazione del percorso toolpath, produzione del G-code e sue istruzioni.

  • Struttura del G-code: M/G commands, macro di start/end
  • Gestione della mesh: riparazione, scala, orientamento
02 · Parametri Core

Layer, perimetri & riempimento

Impatto di ogni parametro sulle proprietà meccaniche, estetiche e sui tempi di stampa. Come trovare il giusto equilibrio.

  • Layer height vs velocità: la regola del 75%
  • Pattern di infill: Gyroid, Honeycomb, Lightning
  • Perimetri e wall thickness per resistenza ottimale
03 · Supporti

Strategie di supporto intelligenti

Supporti normali, tree support, supporti pittorici e come minimizzarli riprogettando l'oggetto o modificando l'orientamento.

  • Soglie di overhang: quando servono i supporti
  • Interface layers e materiali solubili (PVA, BVOH)
  • Support painting avanzato in BambuStudio
04 · Velocità

Stampa ad alta velocità: il metodo Bambu

Come le stampanti moderne raggiungono 500 mm/s senza perdere qualità. Input shaping, pressure advance e configurazione ottimale.

  • Pressure advance / linear advance: taratura pratica
  • Velocity vs acceleration: trovare il limite della macchina
  • Velocità differenziate per perimetri, infill e bridge
05 · Multicolore

AMS e stampa multicolore

Utilizzo del sistema AMS di BambuLab per stampe multicolore: gestione dei purge towers, cambio colore automatico e progettazione orientata al multicolore.

  • Configurazione dell'AMS e calibrazione colori
  • Riduzione degli sprechi di purge filament
  • Workflow da Bambu Handy e modelli multi-body in slicer
06 · Pratica

Sessione: slicing di un pezzo reale

Ogni partecipante importa un proprio file STL (o ne sceglie uno da libreria) e lo prepara per la stampa ottimizzando tutti i parametri visti.

  • Analisi delle geometrie critiche e correzione errori mesh
  • Confronto di profili prima/dopo ottimizzazione
  • Stima tempi e materiale: come leggere le preview
Materiali, Troubleshooting & Calibrazione
Scegliere, conservare e stampare correttamente ogni filamento
Giornata 3 · ~6 ore
01 · PLA & Varianti

PLA, PLA+ e PLA-HF

Il filamento più usato: composizione, temperature, comportamento e limiti termici. Differenze tra i vari blend e quando usare PLA+.

  • Temperatura di transizione vetrosa (TG) e impatto pratico
  • PLA Silk, Marble, Matte: parametri specifici
  • Riciclabilità e impatto ambientale
02 · Filamenti Tecnici

PETG, ASA, ABS e Nylon

Materiali per applicazioni funzionali: resistenza chimica, UV, meccanica e termica. Come affrontare warping e adesione sul piano.

  • PETG: il compromesso ideale per parti funzionali
  • ASA: la scelta per uso esterno e UV-stable
  • Nylon PA6/PA12: stampa in camera chiusa e gestione umidità
03 · Flessibili & Compositi

TPU, PA-CF, PETG-CF e metalli

Filamenti flessibili e caricati in fibra di carbonio o vetro: come trattarli, quali nozzle usare e quando hanno senso rispetto a metodi tradizionali.

  • TPU Shore A/D: parametri di stampa e retraction zero
  • Filamenti caricati: nozzle in acciaio indurito obbligatorio
  • Metallo FDM (Filamet): differenze con MIM/SLS
04 · Umidità & Conservazione

Essiccazione e storage corretto

L'umidità è il nemico silenzioso dei filamenti. Come riconoscere il filamento bagnato, essiccarlo correttamente e conservarlo nel tempo.

  • Sintomi del filamento umido: crepitii, bolle, sotto-estrusione
  • Essiccatori: temperature corrette per materiale
  • Box-dry printing: stampare direttamente dal box essiccato
05 · Troubleshooting

Diagnostica e risoluzione problemi

Guida sistematica ai difetti più comuni: come identificarli dal pezzo stampato e intervenire sui parametri o sulla macchina.

  • Stringing, blobs e oozing: cause e correzioni retraction
  • Warping e lifting del primo layer: soluzioni pratiche
  • Layer shifting, ghosting e risonanza: calibrazione meccanica
06 · Calibrazione Avanzata

Profili materiale personalizzati

Come creare un profilo materiale preciso per ogni rotolo: temperatura tower, flow rate calibration, max volumetric speed test.

  • Temperature tower: trovare la temperatura ottimale
  • Max volumetric speed: il limite fisico dell'hotend
  • Ellis Print Tuning Guide applicato a BambuStudio
Post-Produzione, DfAM & Workflow Pro
Dal pezzo stampato all'oggetto finito: finiture, design avanzato e flusso professionale
Giornata 4 · ~6 ore
01 · Post-Produzione Base

Pulizia, rimozione supporti & incollaggio

Tecniche per rimuovere supporti senza danneggiare il pezzo, finitura delle superfici con carta abrasiva e colla per assemblaggio di parti stampate.

  • Utensili indispensabili: bisturi, snips, spatole
  • Incollaggio PLA/PETG: cianoacrilato vs epoxy
  • Riempimento delle imperfezioni: stucco per modellismo
02 · Finiture Superficiali

Levigatura, primer & verniciatura

Come ottenere una superficie degna di un pezzo industriale: levigatura a umido progressiva, primer spray, tecniche di pittura acrilica e lacca UV.

  • Grane abrasive: progressione 120→400→1000→2000
  • Primer epossidico per riempimento layer lines
  • Smoothing chimico con acetone per ABS/ASA (sicurezza)
03 · Inserti & Assiemi

Inserti in ottone, filettature & snaps

Come rendere i pezzi in plastica riassemblabili: inserti termici, filettature stampate vs filettature elicoidali e meccanismi snap-fit.

  • Saldatore con punta piatta per inserti M2–M6
  • Tolleranze corrette per press-fit e clearance-fit
  • Design snap-fit: calcolo deflection e angolo di uscita
04 · Design for AM

Princìpi DfAM per FDM

Come riprogettare un oggetto tenendo conto delle caratteristiche uniche della manifattura additiva per ottenere pezzi più forti, veloci da stampare e migliori.

  • Orientamento del pezzo e anisotropia del materiale
  • Regola 45°: overhang, bridge e design self-supporting
  • Topological optimization leggera per FDM (lattice, rib)
05 · Workflow Professionale

Dal cliente al pezzo: gestione del progetto

Come strutturare un flusso di lavoro professionale per la produzione di parti stampate: preventivazione, scelta materiale, controllo qualità e consegna.

  • Software di gestione costo-per-pezzo e materiale
  • Batch printing: ottimizzazione del piano di stampa
  • Controllo qualità: misura con calibro e go/no-go gauges
06 · Progetto Finale

Stampa & presentazione del proprio pezzo

Ogni partecipante completa, finalizza e presenta il proprio oggetto realizzato durante il corso. Feedback individuale e condivisione dei risultati.

  • Revisione critica del pezzo: analisi dei difetti e miglioramenti
  • Documentazione del processo per replicabilità
  • Risorse, community e come continuare ad imparare

Chi ti guiderà
nel percorso

A
Team Adivor
Formatori & Maker · Caravaggio (BG)
BambuLab Certified FDM Expert CAD / Fusion 360 Post-produzione Elettronica DIY

Adivor nasce dalla passione per la manifattura digitale e dalla convinzione che la stampa 3D debba essere accessibile a tutti, senza sacrificare la qualità. Il team ha migliaia di ore di stampa all'attivo su decine di macchine diverse, dai kit DIY alle macchine professionali BambuLab o similari

La formazione è sempre pratica: nessuna slide con contenuti astratti, ma sessioni al banco in cui ogni concetto viene immediatamente applicato su una macchina reale. L'obiettivo è che tu esca dal corso in grado di stampare in autonomia e risolvere i problemi più comuni senza dover cercare aiuto online per ogni cosa.

Gruppi piccoli, massima attenzione. Massimo 8 partecipanti per edizione: così ogni domanda trova risposta e ogni sessione pratica è seguita individualmente.

Supporto post-corso in abbonamento. Contatto diretto Whatsapp riservato agli alunni: puoi chiedere aiuto, condividere stampe e continuare a imparare anche dopo le giornate di corso.

Attestato di partecipazione. Al termine del corso ricevi un attestato nominale che documenta le competenze acquisite, utile per CV o portfolio.

Scegli la formula
più adatta a te

Tutti i piani includono materiali di consumo, accesso alle macchine e supporto post-corso*. Nessun costo nascosto.

Base
Su richiesta persona
Per privati e hobbisti che vogliono imparare da zero.
  • 4 giornate complete da 6 ore (24h)
  • Formazione da remoto
  • Accesso da remoto ad una macchina di testb
  • Attestato di partecipazione
  • Contatto assistenza post corso. *Servizio extra in abbonamento.
Richiedi info
Aziendale
Su richiesta gruppo
Formazione in-house per team aziendali, istituti o reparti R&D.
  • Programma personalizzato
  • Formazione presso la vostra sede
  • Focus su casi d'uso aziendali specifici
  • AI e aiuto alla progettazione
  • Supporto tecnico continuativo. *richiede abbonamento annuale
Richiedi info

Domande frequenti

No, assolutamente. Il corso è progettato per accogliere partecipanti con zero esperienza. La prima giornata parte dai fondamenti assoluti. Al tempo stesso, chi ha già qualche stampa all'attivo troverà contenuti avanzati a partire dalla seconda giornata che arricchiranno e sistematizzeranno le loro conoscenze.

Di norma le giornate si tengono consecutive. Tuttavia, per gruppi aziendali o per esigenze particolari, è possibile concordare un calendario diverso. Contattaci e troviamo la soluzione migliore per te.

Ti consigliamo di preparare un laptop con BambuStudio preinstallato (gratuiti e disponibile per Windows/macOS/Linux). Tutto il resto: stampante, filamenti, strumenti di post-produzione è fornito da noi. Puoi portare file STL di oggetti che vuoi stampare per le sessioni pratiche.

Utilizziamo principalmente stampanti BambuLab, che rappresentano lo stato dell'arte per le FDM consumer/prosumer. I concetti appresi sono però universalmente applicabili a qualsiasi stampante FDM, che tu abbia a casa una Prusa, una Creality o qualsiasi altra macchina anche da decine di migliaia di euro.

Sì, al termine tutti i partecipanti che hanno completato il percorso ricevono un attestato nominale di partecipazione. Può essere allegato al CV o al portfolio.

Invia una email a [email protected] indicando nome, cognome e piano di interesse (Base, Pro o Aziendale). Ti risponderemo entro 24 ore con le disponibilità e i dettagli per la conferma del posto.

Inizia a stampare
in 3D davvero.

Posti limitati per garantire la massima attenzione individuale. Iscriviti ora o scrivi per avere tutte le informazioni sul prossimo corso disponibile.

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