Impara a leggere e interpretare le tavole tecniche meccaniche in modo rapido e sicuro. Dai fondamentali della proiezione alle tolleranze geometriche GD&T, fino al controllo qualità in produzione.
Un percorso pratico per estrapolare le informazioni critiche — dimensioni, materiali, tolleranze — da qualsiasi disegno tecnico meccanico. Lavorerai su un ampio database di disegni reali: fusioni, lavorati e carpenterie.
Lettura del cartiglio, gestione delle revisioni e identificazione immediata delle informazioni chiave: materiale, trattamenti, scala e normativa di riferimento.
Decodifica rapida della forma del pezzo: metodi di proiezione ISO (primo e terzo diedro), viste ausiliarie, sezioni e dettagli ingranditi.
Distinguere quote funzionali (critiche) da quote ausiliarie. Catene di quote, quotatura per coordinate e criteri di quotatura per la produzione.
Decodifica istantanea di filettature metriche, Whitworth e gas. Simbologia di saldatura, finitura superficiale e trattamenti termici.
Sistema ISO albero-foro, classi di tolleranza, accoppiamenti con gioco, incerto e interferenza. Applicazione pratica al montaggio cuscinetti.
Tolleranze geometriche di forma, orientamento e posizione. Datum di riferimento, modificatori di materiale e interpretazione per il collaudo.
Opzione A: 2 giornate per i fondamenti e la lettura rapida. Opzione B: 3 giornate con il modulo avanzato GD&T e controllo qualità. Oppure scegli la formula A Progetto con i tuoi disegni aziendali.
Struttura della tavola tecnica: cartiglio, distinta materiali, note generali e blocco revisioni. Come estrarre in pochi secondi le informazioni critiche del pezzo.
Riconoscimento immediato del metodo di proiezione. Differenze tra primo diedro (europeo) e terzo diedro (americano) e come non confonderli mai.
Selezione e lettura delle viste principali. Correlazione tra le viste per ricostruire mentalmente la forma tridimensionale del pezzo.
Interpretazione delle sezioni per visualizzare l'interno del pezzo: sezioni intere, a metà, ribaltate, a piani sfalsati e dettagli ingranditi.
Tecnica di schizzo rapido: dal pezzo fisico alle viste ortogonali a mano libera. Uno strumento fondamentale per comunicare in officina e in ufficio tecnico.
Sessione pratica su un database di disegni industriali reali: fusioni, lavorati CNC e carpenterie. Obiettivo: estrarre le info critiche in meno di 60 secondi.
Distinguere le quote critiche per il funzionamento del pezzo da quelle per la fabbricazione. Catene di quote, quotatura in parallelo e per coordinate.
Riconoscimento e interpretazione della simbologia delle filettature: M, MF, G, R, Tr, UNC, UNF. Rappresentazione convenzionale e tabelle di riferimento.
Interpretazione dei simboli di finitura superficiale: Ra, Rz, Rmax. Correlazione tra rugosità richiesta, processo di lavorazione e costo di produzione.
Tolleranze generali dimensionali (ISO 2768-1) e geometriche (ISO 2768-2). Come applicarle e quando richiedere tolleranze specifiche.
Lettura delle indicazioni di trattamento termico e finitura superficiale in tavola: tempra, cementazione, nitrurazione, zincatura, anodizzazione e verniciatura.
Creazione di una checklist personale per la lettura rapida delle tavole. Esercitazione su disegni meccanici reali con correzione collettiva degli errori.
Logica del sistema di accoppiamenti ISO: classi di tolleranza, campi di tolleranza albero (h, g, f, e, k, m, p, r, s) e foro (H, G, F, E, K, M, P).
Applicazione pratica: scelta delle classi di tolleranza per il montaggio di cuscinetti radiali su albero e in alloggiamento secondo le tabelle SKF/FAG.
Tolleranze geometriche di forma secondo ISO 1101: rettilineità, planarità, circolarità e cilindricità. Interpretazione del riquadro di tolleranza e del valore ammesso.
Tolleranze di orientamento e posizione: parallelismo, perpendicolarità, inclinazione e posizione vera (true position). Datum e sistemi di riferimento.
Tolleranze di oscillazione circolare e totale (runout), concentricità e simmetria. Metodi di verifica al banco con comparatore e V-block.
Ogni partecipante analizza una tavola tecnica completa con tolleranze geometriche: identifica datum, interpreta i simboli GD&T e propone il piano di collaudo.
Adivor nasce dalla passione per la progettazione meccanica e la manifattura digitale. Il team ha anni di esperienza nella lettura e nella creazione di tavole tecniche industriali, dalla quotatura per la produzione CNC al controllo qualità dimensionale con tolleranze geometriche GD&T.
La formazione è sempre pratica: nessuna slide con contenuti astratti, ma sessioni operative su disegni reali — fusioni, lavorati e carpenterie — in cui ogni concetto viene immediatamente applicato. L'obiettivo è che tu esca dal corso in grado di leggere qualsiasi tavola tecnica in modo rapido e sicuro.
Gruppi piccoli, massima attenzione. Massimo 6 partecipanti per edizione: così ogni domanda trova risposta e ogni esercitazione è seguita individualmente.
Supporto post-corso in abbonamento. Contatto diretto riservato agli alunni: puoi chiedere aiuto sull'interpretazione dei tuoi disegni anche dopo il corso.
Certificazione di frequenza. Al termine del corso ricevi un attestato nominale che documenta le competenze acquisite, utile per CV o portfolio.
Tutti i piani includono dispense, tavole di esercitazione e supporto post-corso*. Nessun costo nascosto.
No. L'Opzione A parte dai fondamentali ed è pensata per chi non ha mai letto una tavola tecnica o lo ha fatto saltuariamente. L'Opzione B aggiunge il modulo GD&T avanzato ed è consigliata a chi ha già un minimo di familiarità con le tavole o ha completato l'Opzione A.
Opzione A (2 giorni, 16h) è ideale per logistica, magazzino, ufficio acquisti e commerciale tecnico. Opzione B (3 giorni, 24h) è pensata per produzione, controllo qualità, ufficio tecnico e chiunque debba gestire tolleranze geometriche e piani di collaudo.
No. Il corso è interamente basato sulla lettura e interpretazione di tavole tecniche stampate e digitali (PDF). Non è richiesto alcun software CAD. Servono solo carta, matita e un righello per gli schizzi.
Su un ampio database di disegni industriali reali: fusioni, lavorati CNC, carpenterie, assiemi meccanici e particolari di precisione. Non usiamo esempi da manuale: ogni tavola proviene dal mondo della meccanica industriale.
Ci inviate le vostre tavole tecniche e definiamo insieme il programma, la durata e gli obiettivi. La formazione avviene lavorando direttamente sui vostri disegni: il team impara a leggere e interpretare le tavole che usa ogni giorno. Ideale per formare interi reparti in modo mirato.
Invia una email a [email protected] indicando nome, cognome e opzione di interesse (A, B o A Progetto). Ti risponderemo entro 24 ore con le disponibilità e i dettagli per la conferma del posto.
Posti limitati per garantire la massima attenzione individuale. Iscriviti ora o scrivi per avere tutte le informazioni sul prossimo corso disponibile.
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